30 octubre 2017
Comenzó la carrera. Las empresas avanzan hacia una nueva revolución industrial, que a pesar de no ser del todo nueva, aún está distante de la realidad de muchas industrias locales. En la meta, les espera un mundo de tecnologías conectadas en una estructura de comunicación que involucra máquinas, negocios y personas. Quien logra asociar la capacidad de producción con las nuevas tecnologías y modelos de negocios, gana la carrera por mantenerse activo en la nueva dinámica industrial.
“Todo comienza y termina con los datos. Hoy cualquier desarrollo significa información disponible, organizada y estructurada de manera de hacer sentido”, afirmó el Vicepresidente del área de Servicios Técnicos de Tetra Pak, Johan Nilsson, en la última Conferencia Global de Seguridad Alimenticia

Los datos resaltados por Johan son exactamente el elemento clave para la digitalización.  Invertir el conocimiento del medio analógico al digital implica ingresar a un nuevo nivel tecnológico.

La innovación en este sentido trae beneficios, siendo uno de los más relevantes, la reducción de los costos de operación, aumento de la productividad y optimización de los procesos de automatización.
 
“La digitalización debe ser realizada, simultáneamente en todas las dimensiones. Las industrias ya están viendo que, para modernizarse es necesario dar un paso al frente. En la actualidad, vemos muchas plantas con distintos sistemas que no se integran. Muchas tareas aún se realizan en forma manual o utilizando planillas Excel, como controles de proceso, notas de calidad y planificación de la producción”, dice Gustavo Silveira, líder de automatización de Tetra Pak Américas.

Con 19 años de empresa, Gustavo vio de cerca la transformación industrial en la oferta de servicios y equipamiento. Siendo referencia en innovación, Tetra Pak cuenta con sistemas automatizados ya hace muchos años. También desarrolló un portafolio de productos y servicios de automatización que proveen a la industria de alimentos y bebidas de punta a punta, además de contar con un equipo especializado para identificar y proveer soluciones de valor agregado a sus clientes.
 
“El nivel de complejidad es cada vez mayor. El consumidor moderno exige transparencia, flexibilidad, customización y cuidados ambientales.  La industria necesita adecuarse y estar interconectada: fábrica, sistemas de gestión, controles financieros y canales de atención al consumidor”, destaca.

El líder de Automatización explica que, partiendo de la fábrica, donde están los instrumentos, válvulas y motores, podemos definir tres niveles de automatización:
  1. Supervisión y control. Aquí se controlan la producción y el equipamiento generalmente mediante procesos y controles industriales
  2. Sistemas de gestión o capa MES. Controla la productividad, calidad, trazabilidad y  materiales, entre otros.  Estos sistemas hacen de puente que integra la fabricación y el sector comercial, haciendo la operación más eficiente. 
  3. Sistemas corporativos o ERPs.  Controlan los sectores financieros, contables, Recursos Humanos y ventas. Según Gustavo, estos ya están bastante difundidos en las empresas.

¿Qué falta entonces?

"La mayor brecha está a nivel de empresas medianas, en la implementación de sistemas de gestión integrados. Cuando se tiene esa integración, todo ocurre de manera más rápida y segura. Las ventas se verifican en tiempo real y se transforman en órdenes de producción. Este proceso elimina muchos riesgos, ya que garantiza la adecuada producción en volumen y tiempo para atender al cliente, además de lo más importante para Tetra Pak que es la garantía de seguridad alimenticia. La mayoría de las empresas tienen control a nivel de fábrica. Es un modelo ya consolidado, pero la industria 4.0 va más allá de eso. Implica una producción, mantenimiento y gestión altamente eficientes, basado en tecnologías emergentes como los datos en la nube, sistemas analíticos, internet de las cosas, realidad aumentada, entre otras”, afirma.
 
Al ofrecer soluciones de procesamiento y equipos de envasado y distribución, Tetra Pak lleva a industria 4.0 a la fábrica del cliente con soluciones integradas de punta a punta. A través del área Tetra Pak Services la empresa impulsa la productividad de sus clientes a partir de cuatro pilares: Reducir el impacto ambiental, Aumentar la confianza de las operaciones, asegurar calidad y seguridad alimentaria del producto, minimizando los costos operativos.
 
"Contamos con un portafolio de productos y servicios orientados a la industria 4.0, que incluye uso de la realidad aumentada, dispositivos móviles para las tareas de los ingenieros en terreno y de los clientes, gestión operacional con visualizador de mantención; automatización de los equipos y control de la producción con el Tetra Pak Plant Master, capacitación vía e-learning; consultorías para minimizar los costos operativos, entre otras”, comenta Gustavo Silveira. 

En la actualidad, Tetra Pak ofrece un sistema de trazabilidad que permite identificar todos los procesos por los cuales pasó el envase, desde el origen de la materia prima hasta el envase, algo así como la historia de su vida. La compañía apostó también al desarrollo de herramientas de gestión cuyo foco es el control de la productividad en la fabricación. Performance, trazabilidad, indicadores de producción y mantenimiento son algunas de las etapas que pasan a estar automatizadas.
 
Además de eso, dentro del concepto de machine learning (o aprendizaje automático), la fuerza laboral y los equipos aprenden y se desarrollan juntos. “Se integra el conocimiento de las personas y las capacidades de aprendizaje de las máquinas. Con esto, conseguimos valiosa información de lo que puede suceder. Entonces, podemos cambiar actitudes que pueden provocar errores críticos”, ejemplifica Johan.

El flujo se da de la siguiente forma: los equipos envían datos, por medio de la nube a los Centros de Gestión de Performance de Tetra Pak, que devuelve la información analizada a los equipos de trabajo y directamente al propio equipamiento. Es un ejemplo de soluciones conectadas.
 
“Sabemos que es apenas el comienzo del camino y todavía mucho más va a suceder. Estamos entusiasmados acompañando estas innovaciones. El mundo está cambiando y nosotros también” concluye Johan Nilsson.
 
 
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